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　　1、檢查泡棉雙面膠是否有毛邊

　　卷筒雙面膠帶邊緣光潔、無損壞，是確保雙面膠帶質量的基礎，所以，加工前一定要仔細檢查卷筒雙面膠帶的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現(xiàn)了破損，并且要將卷筒雙面膠帶卷下4—5圈，仔細檢查其分切邊緣。
　　2、檢查雙面膠帶上是否有裂紋

　　雙面膠帶在分切時，如果分切刀具調整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在雙面膠帶的面紙或底紙上出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。

　　裂紋的發(fā)生可能是連續(xù)的，也可能是隨機的，可能出現(xiàn)在卷筒雙面膠帶的一邊，也可能兩邊都有，所以，雙面膠帶上機加工前，不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。

　　然后，取一段經過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現(xiàn)。

　　3、檢查雙面膠帶邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅

　　泡棉雙面膠帶邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產。所以，加工前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。

　　通常，面紙和底紙邊緣粘連都發(fā)生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發(fā)生在外層7米～10米處，所以，遇到分切的卷筒雙面膠帶邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。